達克羅表面處理工藝使用的涂料主要包括以下主要成分:
1、鋅粉:作為達克羅涂層的主要成分之一,鋅粉對陰極起到電化學保護作用。
2、鋁粉:同樣是達克羅涂層溶液的重要組成部分,鋁粉與鋅粉共同構成涂層的主要薄膜結構。
3、鉻酸和去離子水:作為達克羅涂層的溶劑和反應介質(zhì),鉻酸在涂覆過程中與鋅、鋁粉和基體金屬發(fā)生化學反應,生成致密的鈍化膜,這種鈍化膜具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。
此外,達克羅涂層溶液還包括:
鈍化劑:主要是鉻酐、鉻酸鹽、重鉻酸鹽及其混合物,這些物質(zhì)在燒結成膜過程中將Cr6+還原為Cr3+,形成鉻和鋅的聚合物,并起到粘合劑的作用,可以鈍化鋅粉和基體,提高膜的耐腐蝕性。
特殊有機物:涂料液的增稠分散劑成分,主要成分為纖維素白色粉末。
達克羅涂層通過這些主要成分和特殊添加劑的協(xié)同作用,能夠在金屬表面形成一層緊密、均勻、耐腐蝕的涂層,顯著提高金屬零件的耐腐蝕性能和使用壽命。
此外,達克羅涂層還具有良好的耐熱性能,可以承受高達300℃以上的高溫而不破壞涂層,因此特別適用于高溫環(huán)境下的金屬零件的防腐處理。同時,達克羅涂層還避免了傳統(tǒng)電鍍工藝中可能出現(xiàn)的氫脆問題,保證了零件的強度和可靠性。
請注意,達克羅表面處理工藝的具體涂料配方可能因具體的應用需求和生產(chǎn)工藝而有所不同,上述信息僅供參考。