東莞市君諾達(dá)克羅金屬科技有限公司
Dongguan Junnuo Dakeluo Metal Technology Co., Ltd
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專業(yè)經(jīng)營金屬表面處理
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達(dá)克羅防銹處理涂層的檢測方法主要包括以下幾個方面：
一、外觀檢測
檢測方法：在自然折射光下，用肉眼進(jìn)行觀察。
檢測標(biāo)準(zhǔn)：
鋅鉻涂層的基本色調(diào)應(yīng)呈銀灰色，經(jīng)改性也可以獲得其他顏色，如黑色等。
涂層應(yīng)連續(xù)，無漏涂、氣泡、剝落、裂紋、麻點、夾雜物等缺陷。
涂層應(yīng)基本均勻，無明顯的局部過厚現(xiàn)象。
涂層不應(yīng)變色，但允許有小黃色斑點存在。
二、涂敷量和涂層厚度的檢測
檢測方法：
溶解稱重法：
適用于重量大于50g的試樣。
使用精度為1mg的天平稱得原始質(zhì)量W1(mg)。
將試樣放入70℃～80℃的20%NaOH水溶液中，浸泡10min，使鋅鉻涂層全部溶解。
取出試樣，充分水洗后立即烘干，再稱取涂層溶解后的試樣質(zhì)量W2(mg)。
量取并計算出工件的表面積S(dm2)，按公式W=(W1-W2)/S計算出涂層的涂覆量(mg/dm2)。
金相顯微鏡法：按GB/T6462要求，采用金相顯微鏡法檢測涂層的厚度。
三、附著強度試驗
檢測方法：采用膠帶試驗方法，檢測鋅鉻涂層與基體的附著強度。
檢測標(biāo)準(zhǔn)：試驗后涂層不得從基體上剝落或露底，但允許膠帶變色和粘著鋅、鋁粉粒。
四、耐水性能試驗
檢測方法：把試樣浸入40℃±1℃的去離子水中，連續(xù)浸泡240h。
后續(xù)操作：將試樣取出后在室溫下干燥，再進(jìn)行附著強度試驗。附著強度試驗應(yīng)在試樣從去離子水中取出后的2h之內(nèi)進(jìn)行。
檢測標(biāo)準(zhǔn)：進(jìn)行耐水性試驗后，涂層不得從基體上剝落或露底。
五、耐鹽霧性能試驗
檢測方法：按GB/T10125-1997第3.2.1要求進(jìn)行。
檢測標(biāo)準(zhǔn)：涂層經(jīng)鹽霧試驗后，按涂層上出現(xiàn)紅銹的時間從120小時到1000小時，分為四個等級。
六、濕熱試驗
檢測方法：在濕熱試驗箱中進(jìn)行，設(shè)定溫度為40℃±2℃，相對濕度為95%±3%。將樣品垂直掛于濕熱試驗箱中，樣品不應(yīng)相互接觸。當(dāng)濕熱試驗箱達(dá)到設(shè)定的溫度和濕度時，開始計算試驗時間。
檢測周期：連續(xù)試驗48h檢查一次，檢查樣品是否出現(xiàn)紅銹。兩次檢查后，每隔72h檢查一次，每次檢查后，樣品應(yīng)變換位置。240h檢查最后一次。
檢測標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，只對3級和4級涂層進(jìn)行耐濕熱試驗，要求涂層在240小時內(nèi)不得出現(xiàn)紅銹。
七、抽樣與判定
抽樣方法：同一批產(chǎn)品中，按每一種試驗隨機抽取三個試樣進(jìn)行試驗。若其中任何一件試樣經(jīng)試驗不合格，則應(yīng)再隨機抽取三件試樣進(jìn)行相同的試驗。若其中再有任何一件不合格，則該批產(chǎn)品為不合格。
特殊抽樣：對于組合件或單件質(zhì)量超過150克的零件或構(gòu)件，則切取該工件的一部分作為試樣進(jìn)行試驗。為了避免切口處裸露的鋼鐵基體影響試驗結(jié)果，應(yīng)采用涂料、蠟或膠帶等保護(hù)切口。對于形狀復(fù)雜難以求出表面積的零件也可以采用同樣的方法制備試樣。
此外，在實際生產(chǎn)中，還可能進(jìn)行氨水試驗、導(dǎo)電性試驗、涂層硬度檢測、孔隙率檢測等其他檢測項目，以確保達(dá)克羅防銹處理涂層的質(zhì)量和性能。
