達(dá)克羅加工涂覆過程是一個(gè)多步驟的工藝,以下是詳細(xì)的步驟和關(guān)鍵信息:
1、脫脂:
帶有油脂的工件表面必須進(jìn)行脫脂處理。
方法一般有三種:有機(jī)溶劑脫脂、水基脫脂劑脫脂、高溫炭化脫脂。
脫脂的徹底性和有效性將直接影響涂層的附著力及耐腐蝕性。
2、除銹除毛刺:
帶有銹跡或有毛刺的工件必須通過除銹去毛刺工序。
推薦使用機(jī)械方法,避免酸洗,以防氫脆,且酸洗除銹可能影響達(dá)克羅涂層的耐蝕性。
3、涂覆:
經(jīng)過除油除銹的清潔工件必須盡快進(jìn)行涂覆。
涂覆方式可以是浸涂、噴涂或刷涂。
涂液的密度、pH值、粘度、Cr含量,涂液的溫度及流動狀況等將直接影響涂覆效果,進(jìn)而影響涂層的各項(xiàng)性能。
涂覆過程中需要調(diào)整好溫度、溶液指標(biāo)以及浸涂中離心機(jī)轉(zhuǎn)速三者之間的關(guān)系。
4、預(yù)烘:
達(dá)克羅濕膜的工件必須在(120±20)℃的溫度下預(yù)烘10~15分鐘(根據(jù)工件吸熱量定)。
預(yù)烘的目的是使涂液水分蒸發(fā)。
5、燒結(jié):
預(yù)烘后的工件必須在300℃左右的高溫下燒結(jié),燒結(jié)時(shí)間為20~40分鐘(根據(jù)工件的吸熱量定)。
也可適當(dāng)提高溫度來縮短燒結(jié)時(shí)間。
6、冷卻:
工件燒結(jié)后,必須經(jīng)過冷卻系統(tǒng)充分冷卻后進(jìn)行后繼處理或成品檢驗(yàn)。
總結(jié)來說,達(dá)克羅加工涂覆過程包括脫脂、除銹除毛刺、涂覆、預(yù)烘、燒結(jié)和冷卻等步驟。每一步驟都有其特定的操作要求和關(guān)鍵參數(shù),這些參數(shù)將直接影響涂層的最終性能。此外,達(dá)克羅涂覆過程中需要注意的事項(xiàng)還包括:達(dá)克羅遇光照會迅速老化,所以涂覆過程應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行;達(dá)克羅烘烤溫度應(yīng)控制在合適的范圍內(nèi),過低或過高都會使其喪失防腐能力;達(dá)克羅的使用周期較短,所以打開的涂料液必須盡快用完;達(dá)克羅的耐磨性能較差,所以在需要提高耐磨性的產(chǎn)品中,應(yīng)在達(dá)克羅涂層上再涂以其他耐磨性的涂料進(jìn)行封閉。