東莞市君諾達(dá)克羅金屬科技有限公司
Dongguan Junnuo Dakeluo Metal Technology Co., Ltd
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達(dá)克羅涂層和電鍍鋅涂層是兩種不同的防腐涂層處理方式，它們?cè)诙鄠€(gè)方面存在顯著的差異。以下是對(duì)這兩種涂層方式的具體比較：
一、基本原理與材料
達(dá)克羅涂層：
原理：達(dá)克羅工藝是一種通過電化學(xué)反應(yīng)在金屬表面形成一層無機(jī)物質(zhì)保護(hù)層的防腐涂層。它主要利用片狀鋅、鋁層狀重疊，阻礙水、氧等腐蝕介質(zhì)到達(dá)基體的進(jìn)程，起到一種隔離的屏蔽作用。
材料：達(dá)克羅處理主要以鋅粉、鋁粉、鉻酸和去離子水為主要材料。
電鍍鋅涂層：
原理：電鍍鋅則是通過電解將鋅附著在鋼鐵表面，使鋅涂層附著在鋼鐵表面，從而達(dá)到防腐的目的。
材料：電鍍鋅主要使用鋅作為涂層材料，通過電解過程將鋅鍍覆在鋼鐵表面。
二、性能特點(diǎn)
防腐性能：
達(dá)克羅涂層的防腐性能優(yōu)于電鍍鋅。達(dá)克羅涂層能在金屬表面形成一層致密的、不易被腐蝕物侵蝕的氧化層，從而達(dá)到更好的防腐效果。相比之下，電鍍鋅的防腐性能雖然也不錯(cuò)，但相對(duì)于達(dá)克羅來說稍遜一籌。
耐鹽霧侵蝕能力：
達(dá)克羅涂層的抗鹽霧侵蝕能力在同等涂層厚度下是電鍍抗腐能力的7～10倍。優(yōu)秀的達(dá)克羅涂層耐鹽霧侵蝕能力可達(dá)1000h以上。
滲透性：
達(dá)克羅涂層的滲透性非常好，能夠在細(xì)微的空隙中也能形成涂層，其深涂能力遠(yuǎn)優(yōu)于電鍍。電鍍?cè)谔幚硇】變?nèi)壁時(shí)較為困難，但達(dá)克羅涂覆時(shí)則能很好地涂覆上去。
氫脆問題：
達(dá)克羅處理工藝不對(duì)工件進(jìn)行酸洗，因此可以避免氫離子侵蝕鋼鐵基體，無氫脆現(xiàn)象。而電鍍鋅工藝在某些情況下可能會(huì)產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象。
附著性、耐熱性和耐候性：
達(dá)克羅涂層經(jīng)過高溫烘烤后，與鋼鐵基體有著良好的結(jié)合力，附著性相當(dāng)好。同時(shí)，達(dá)克羅涂層能長時(shí)間在高溫條件下工作，耐熱腐蝕性極好。此外，達(dá)克羅涂層還具有一定的耐候性，可以經(jīng)受二氧化硫、酸雨、煙塵、粉塵的侵蝕。
電鍍鋅涂層雖然也有較好的附著性和耐熱性，但相比達(dá)克羅涂層在某些方面可能稍顯不足。
三、應(yīng)用范圍與生產(chǎn)成本
應(yīng)用范圍：
達(dá)克羅工藝適用于各種金屬制品的防腐涂層處理，特別是汽車、機(jī)械、電子等行業(yè)的零部件。它還可以應(yīng)用于緊固件、剎車盤、零配件等金屬件需要防腐的工件。
電鍍鋅則主要適用于對(duì)防腐性能有一定要求的鋼鐵制品，如建筑材料、管道、汽車零部件等。
生產(chǎn)成本：
達(dá)克羅工藝的生產(chǎn)成本通常比電鍍鋅要高。這是因?yàn)檫_(dá)克羅工藝需要使用更多的化學(xué)品和設(shè)備，而且工藝要求更高，需要更多的人工操作。
綜上所述，達(dá)克羅涂層和電鍍鋅涂層在基本原理、材料、性能特點(diǎn)、應(yīng)用范圍以及生產(chǎn)成本等方面都存在顯著的差異。在選擇時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需求和使用環(huán)境來綜合考慮。
