達(dá)克羅涂覆金屬的加工處理順序一般包括以下步驟:
1、脫脂:脫脂是達(dá)克羅處理的第一步,主要是去除金屬表面的油脂和污垢。脫脂方法有多種,包括有機(jī)溶劑脫脂、水基脫脂劑脫脂和高溫炭化脫脂等。
2、除銹:脫脂后,需要去除金屬表面的銹跡和其他雜質(zhì),以確保后續(xù)涂覆工藝的順利進(jìn)行。這通常可以通過機(jī)械拋丸或化學(xué)方法來實現(xiàn)。
3、涂覆:涂覆是達(dá)克羅處理的核心步驟。達(dá)克羅溶液主要由鋁、鋅、乙二醇以及鉻酸等成分組成,通過混合攪拌后使用。涂覆方式有浸涂、噴涂或刷涂等,具體取決于工件的大小和形狀。涂覆后,為了確保涂層均勻且附著牢固,可能需要進(jìn)行預(yù)烘處理。
4、預(yù)熱:預(yù)熱步驟是為了促進(jìn)涂層與金屬表面的反應(yīng),增強(qiáng)涂層的附著力。
5、固化:在高溫下進(jìn)行燒結(jié)固化,使達(dá)克羅涂層與金屬表面緊密結(jié)合,形成一層堅固的保護(hù)層。固化過程可能分為兩個階段,首先是預(yù)烘,然后是燒結(jié)固化。
6、冷卻:工件燒結(jié)后,需要經(jīng)過冷卻系統(tǒng)充分冷卻,然后進(jìn)行后繼處理或成品檢驗。
7、質(zhì)量檢驗和包裝:在完成達(dá)克羅工藝流程后,需要對制品進(jìn)行質(zhì)量檢驗,包括外觀檢查、厚度測量、耐蝕性測試等,以確保產(chǎn)品達(dá)到客戶要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。隨后,對成品進(jìn)行包裝,以防止鍍層受到外界環(huán)境的影響。
請注意,具體的加工處理順序可能因不同的工藝要求、設(shè)備條件或工件類型而有所差異。在實際操作中,應(yīng)嚴(yán)格遵循相關(guān)的工藝規(guī)范和安全操作規(guī)程,確保處理效果和產(chǎn)品質(zhì)量。