達(dá)克羅是DACROMET譯音和縮寫,簡(jiǎn)稱達(dá)克羅、達(dá)克銹、迪克龍。國(guó)內(nèi)命名為鋅鉻涂層,達(dá)克羅涂料的配制,我猜您不知。
1.達(dá)克羅涂液的組份
達(dá)克羅涂液一般分為A、B、C三個(gè)組份,其中:
A組份是鱗片狀鋅、鋁粉與乙二醇類化合物組成的銀灰色漿狀物。
B組份是由重鉻酸鹽與去離子水構(gòu)成的橙紅色水溶液。
C組份是以纖維素為主的水溶性增粘劑(白色粉末)。
2.達(dá)克羅涂料的包裝物
達(dá)克羅涂料是三組份型,A組份為鋅鋁漿組份物,一般是8.3kg鐵桶裝,包裝物兼做20kg達(dá)克羅涂料攪拌分散容器用,B組份一般是20kg至200kg塑料大桶包裝或11.7kg小塑桶包裝,用時(shí)按比例要求吸取規(guī)定數(shù)量加入A組份,C組份是5kg小鐵桶包裝,用時(shí)按要求的粘度稱取一定數(shù)量加入混合后的溶液。
3.達(dá)克羅涂料攪拌分散設(shè)備
達(dá)克羅涂料專用攪拌設(shè)備需要一個(gè)尺寸與攪拌容器相匹配的高速分散葉輪,一個(gè)能調(diào)速的傳動(dòng)裝置,一個(gè)帶加熱與制冷的專用水浴槽,攪拌設(shè)備關(guān)鍵部件是鋸齒狀圓盤式葉輪,見圖(一),它由高速旋轉(zhuǎn)的主軸帶動(dòng),它在攪拌容器中旋轉(zhuǎn)時(shí),液流狀況如圖(二),葉輪攪拌容器內(nèi)涂料呈環(huán)流滾動(dòng),并產(chǎn)生一個(gè)很大旋渦,在這個(gè)區(qū)域里,鋅鋁粉粒子受到較強(qiáng)的剪切和沖擊作用,使其很快分散到溶劑中,依據(jù)以上原理,葉輪一般與攪拌容器直徑關(guān)系是:1:2.8至4左右,葉輪的圓周速度必須達(dá)到20m/s左右以上時(shí),才能獲得令人滿意的分散效果。但是也不能轉(zhuǎn)速過高,否則會(huì)造成涂料飛濺和葉輪暴露而導(dǎo)入大量空氣,同時(shí)剪切力過大會(huì)導(dǎo)致涂液中的鋁片受打彎而變形。葉輪安裝在合理位置上,可在實(shí)際生產(chǎn)中,根據(jù)涂料的粘度與轉(zhuǎn)速適當(dāng)調(diào)整葉輪插入深度。
4.達(dá)克羅涂料的配制過程
4.1.涂液的配制:A組份與B組份比例為8.3kg:11.7kg;增粘劑60-80g。
打開A組份大蓋,用鏟式勺把凝聚在桶底沉淀的鋅、鋁粉凝聚塊翻起來后,用攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢?,使之軟化成均勻漿狀。
4.2.打開B組份桶蓋,吸取11.7kgB液放入塑料桶內(nèi)。
4.3.把兩個(gè)組份都放入水浴槽內(nèi),打開加熱或冷卻裝置把兩個(gè)組份都調(diào)整到25℃。
4.4.再確認(rèn)一次兩組份重量和溫度后,把B組份緩慢倒入A組份,(一般分兩次倒入)并且開動(dòng)攪拌機(jī),用攪拌速度控制反應(yīng)溫度,當(dāng)溫度升到35℃時(shí),就要降低攪拌速度,當(dāng)涂料反應(yīng)溫度不再升高時(shí),加快攪拌,當(dāng)溫度下降時(shí),按需用刮板細(xì)度計(jì)測(cè)量涂料細(xì)度,當(dāng)達(dá)到15μ左右時(shí),加入稱量好的增粘劑(或用玻璃棒粘上涂料,看涂料里是否還有粒子,如有粒子說明尚未分散開,繼續(xù)攪拌)。
5、按達(dá)克羅涂料配制表填寫并記錄.
6、緩慢攪拌6-8小時(shí)后,按涂料配制表的要求檢驗(yàn)涂料的粘度、pH值、比重、Cr6+含量,檢測(cè)是否都達(dá)到規(guī)定的指標(biāo)范圍,并填寫達(dá)克羅槽液維護(hù)管理表,再用80-100目篩網(wǎng)對(duì)涂液進(jìn)行過濾后,方可投入生產(chǎn)線涂料槽內(nèi)使用。
達(dá)克羅涂料的配制就是這些,另外小編提醒您達(dá)克羅涂層的導(dǎo)電性能不是太好,因此不宜用于導(dǎo)電連接的零件,如電器的接地螺栓等。