無鉻達克羅涂液的儲存溫度最好控制在10℃以下。因為溫度越高,越容易引起涂液的老化。高溫會加速涂液中的化學反應(yīng),導致涂液性能下降,甚至報廢。因此,在儲存無鉻達克羅涂液時,應(yīng)選擇陰涼、干燥、通風良好的地方,并避免陽光直射和高溫環(huán)境。
陽光直射會導致無鉻達克羅涂液聚合、變質(zhì),甚至報廢。因此,在儲存時,應(yīng)確保涂液處于無光陰涼處,避免陽光直接照射。可以使用遮光布、遮光板等工具進行遮擋,以保護涂液免受陽光直射的影響。
無鉻達克羅涂液在儲存過程中,應(yīng)注意防止酸、堿、磷酸鹽、氟硅酸鹽、氯離子、硫酸鹽或有機溶劑等雜質(zhì)混入。這些雜質(zhì)會加速涂液的老化過程,導致涂液性能下降,附著力減弱,防腐性達不到要求。因此,在儲存和使用過程中,應(yīng)確保涂液的純凈度,避免雜質(zhì)混入。
無鉻達克羅涂液的儲存期限也需要注意。配制好的涂液放置時間越長,pH值越容易升高,會造成涂液老化報廢。實驗研究表明,無鉻達克羅配制后的成品液在20℃條件下有效期是30天,30℃條件下有效期是12天,而在40℃條件下有效期只有5天。因此,在儲存無鉻達克羅涂液時,應(yīng)注意控制儲存時間,避免過長儲存導致涂液性能下降。
在儲存無鉻達克羅涂液的過程中,應(yīng)定期檢測涂液的各項指標,如pH值、粘度、密度等。這有助于及時發(fā)現(xiàn)涂液性能的變化,并采取相應(yīng)的措施進行處理。同時,定期檢測還可以確保涂液在最佳狀態(tài)下使用,提高涂層的質(zhì)量和性能。
綜上所述,無鉻達克羅涂液在儲存時需要注意儲存溫度、防止陽光直射、防止雜質(zhì)混入、控制儲存期限以及定期檢測等事項。這些措施有助于確保涂液的純凈度和性能穩(wěn)定性,提高涂層的質(zhì)量和性能。