達(dá)克羅是DACROMET譯音和縮寫,簡(jiǎn)稱達(dá)克羅、達(dá)克銹、迪克龍。國(guó)內(nèi)命名為鋅鉻涂層,與傳統(tǒng)電鍍工藝相比,電鍍達(dá)克羅有這些差別。
1、超強(qiáng)耐蝕性:達(dá)克羅膜層厚度只有4-8微米,但其銹蝕效果是傳統(tǒng)鍍鋅、熱浸鍍鋅或鍍膜方法的7-10倍以上。達(dá)克羅電鍍工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件及管接頭經(jīng)鹽霧試驗(yàn)1200h以上未見紅銹。
2、無(wú)氫脆性:電鍍達(dá)克羅的處理工藝決定了達(dá)克羅不存在氫脆性,因此達(dá)克羅非常適合涂覆受力零件。
3、耐熱性高:電鍍達(dá)克羅可耐高溫腐蝕,耐熱溫度可達(dá)300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝,剝皮后溫度可達(dá)100℃。
4、附著力和重涂性能:電鍍達(dá)克羅涂層與金屬基體具有良好的附著力,并與其他附加涂層具有較強(qiáng)的附著力,零件經(jīng)過處理后容易上色,而有機(jī)涂層的附著力甚至超過磷化膜。
5、滲透性好:由于靜電屏蔽作用,很難在工件的深孔、槽、管件內(nèi)壁等部位電鍍鋅,因此上述工件部位無(wú)法電鍍保護(hù)。達(dá)克羅鍍層可以進(jìn)入工件的這些部位,形成達(dá)克羅鍍層。
6、無(wú)污染和公害:在生產(chǎn)加工和工件涂裝的整個(gè)過程中,電鍍達(dá)克羅不會(huì)產(chǎn)生對(duì)環(huán)境有污染的廢水和廢氣,沒有廢物處理,降低了處理成本。
東莞達(dá)克羅金屬制品有限公司擁有整套生產(chǎn)設(shè)備,更配置了多種先進(jìn)的計(jì)量現(xiàn)代檢測(cè)儀器與技術(shù),以保證產(chǎn)品的質(zhì)量與效果。