達克羅是DACROMET譯音和縮寫,簡稱達克羅、達克銹、迪克龍。國內命名為鋅鉻涂層,應用達克羅的必然性,國外備受關注的話題!
1.由于電鍍不僅對大氣、土地、水源造成嚴重污染,對操作工人也危害很大。國家已三令五申盡快,需要出臺新的綠色產業(yè)來取而代之。所以電鍍行業(yè)的滅亡是必然結果,而電鍍件轉用達克羅也是必然的,達克羅生產過程中,沒有任何污染,是國家鼓勵發(fā)展的真正的綠色工業(yè)。
2.各種金屬表面涂層使用達克羅技術,也是必要的。一是因為原電鍍件防蝕性差,易生銹;防熱腐蝕性差,易變形;涂層表面穩(wěn)定性差,易氫脆;二是因為達克羅技術克服了電鍍的這些缺點,可以做到十年以上不生銹,可以適應用戶的要求,適應出口產品的要求。
3.目前使用達克羅技術成本是要比電鍍成本高一些,但是深入地進行一下經濟分析還是合算的。以熱浸鍍鋅為例,現(xiàn)市場加工價每噸1800元,用達克羅加工費大致高20%~30%,但是熱浸鍍鋅件易氫脆,易變形,廢品率高達10%左右,如果把加工成本和材料成本放在一起,遠遠超過達克羅高出的加工費了,對中小零件的加工費達克羅要比電鍍鋅高30%~50%,但是達克羅涂復件的壽命要高出原電鍍件的三至五倍,甚至更多,不僅節(jié)省了大量的維修費,也節(jié)省了大筆的材料費。對于個別要求高的零件,如汽車、摩托車、航天航空,公路橋梁、電器電子等要求高的零件,電鍍技術是無法滿足的,只能用達克羅技術才能解決,這也就不存在加工費互比的問題了,例如有些汽車零件達克羅涂復每公斤七、八元,一噸只要七、八千元,這是電鍍無法比擬的。
總之,達克羅技術的產生,是當今世界金屬表面處理的高新技術,被專家們譽為國際金屬表面處理行業(yè)中具有劃時代意義的革命性產品和綠色工程。她將切實為國內外各行各業(yè)服務。
東莞達克羅金屬制品有限公司擁有整套生產設備,更配置了多種先進的計量現(xiàn)代檢測儀器與技術,以保證產品的質量與效果。