達克羅金屬涂覆的處理順序如下:
1、除油:金屬工件必須進行除油處理,以保證涂層的附著力和防腐質(zhì)量。常用的除油方法有化學除油和電化學除油。
2、拋丸處理:拋丸處理是達克羅涂覆工藝的重要步驟之一,通過拋丸處理,可以清除金屬表面的氧化皮、銹蝕等雜質(zhì),提高表面光潔度和粗糙度,增加涂層的附著力。
3、預(yù)熱:預(yù)熱是達克羅涂覆工藝中的重要環(huán)節(jié),預(yù)熱可以消除金屬工件的應(yīng)力,防止涂層開裂、起泡等問題。
4、涂覆:涂覆是將達克羅涂料涂敷在金屬工件表面上的過程。涂覆時需要注意涂層的厚度和均勻度,以保證涂層的附著力和防腐效果。
5、燒結(jié)固化:燒結(jié)固化是達克羅涂覆工藝中的重要環(huán)節(jié),通過燒結(jié)固化可以使涂料與金屬表面緊密結(jié)合,形成具有優(yōu)異防腐性能的涂層。
6、冷卻:冷卻是達克羅涂覆工藝的最后一道工序,通過冷卻可以保證涂層的穩(wěn)定性和防腐性能。
需要注意的是,不同的金屬材料和涂層要求不同的處理方法和工藝參數(shù),具體操作需要根據(jù)實際情況進行調(diào)整和優(yōu)化。同時,為了保證涂層的附著力和防腐性能,還需要加強質(zhì)量檢測和控制,確保每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量符合要求。